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Tecnologia na prática

Nas operações visitadas pela reportagem, a tecnologia que mais gerou resultado não foi a mais cara, e sim a que conectou áreas que antes trabalhavam isoladas: compras, armazém, transporte e atendimento.

Torre de controle: visibilidade em tempo real

Painéis que reúnem pedidos, estoques, veículos e ocorrências em uma única tela permitem agir antes de o atraso chegar ao cliente. Em vez de apagar incêndios, a equipe passa a antecipar exceções.

Entenda a torre de controle

Exemplo de integração

Quando o pedido sai da doca, o WMS publica um evento que o TMS e a loja virtual consomem na hora. Um exemplo simplificado do conteúdo trocado entre os sistemas, no formato JSON:

{
  "evento": "pedido.expedido",
  "pedido": "BR-2026-004817",
  "doca": 12,
  "volumes": 3,
  "transportadora": "Rota Sul Cargas",
  "previsao_entrega": "2026-10-16T18:00:00-03:00"
}

Já o romaneio de carga, documento que acompanha o caminhão, continua sendo conferido linha a linha:

Anuncie na Logística em Foco: conheça o mídia kit
ROMANEIO 004817        Doca 12      Saída 06h40
-------------------------------------------------
Vol  Pedido            Destino           Peso (kg)
01   BR-2026-004817    Campinas/SP           18,4
02   BR-2026-004818    Jundiaí/SP            22,1
03   BR-2026-004821    Sorocaba/SP            9,7
-------------------------------------------------
Total: 3 volumes                             50,2

A conta do estoque

Por trás de cada decisão de compra existe uma conta antiga. O lote econômico1 indica a quantidade que equilibra o custo de fazer pedidos e o custo de manter estoque:

Q*=2DSHQ^* = \sqrt{\frac{2DS}{H}}

Em que D é a demanda anual, S é o custo de cada pedido e H é o custo anual de manter uma unidade em estoque.

Estantes porta-paletes em centro de distribuição
Porta-paletes: o metro cúbico é o ativo mais caro do armazém. A foto leva ao checklist de galpões. Foto: Rawpixel (CC0)

Perguntas frequentes

Vale a pena terceirizar a armazenagem?

Depende do volume, da sazonalidade e da complexidade dos produtos. Para operações em crescimento ou com picos sazonais, a terceirização costuma trazer flexibilidade sem imobilizar capital.

Qual o primeiro passo para automatizar um armazém?

Organizar processos e dados. Sem cadastros confiáveis e fluxos bem definidos, qualquer equipamento terá retorno abaixo do esperado.

Como medir o nível de serviço logístico?

Indicadores como OTIF (entrega no prazo e completa), acuracidade de inventário e custo por pedido são um bom ponto de partida.

Glossário

Sigla de on time, in full: percentual de pedidos entregues no prazo e completos. É o indicador mais usado para medir o nível de serviço.

Operação em que a mercadoria chega e sai do centro de distribuição sem ser estocada, normalmente em menos de 24 horas.

Coleta programada em vários fornecedores numa mesma rota, como o leiteiro que passa de fazenda em fazenda.

Ouça e assista

Sem tempo para ler? Ouça o resumo desta reportagem2 ou os boletins da semana.

Resumo da reportagem em áudio (1 min).
O porto de Barcelona visto do alto, em miniatura. Vídeo: Anibal Trejo / YouTube (CC BY 3.0)

Material de apoio

Para quem está avaliando um novo espaço, preparamos um checklist com os itens técnicos que mais pesam na escolha de um galpão.

Checklist técnico de galpões (PDF, 135 KB)Baixar

Armazenagem
Pé-direito, piso e docas.

Localização
Acessos, raio e turnos.

Indicadores
Custo por pedido e OTIF.

Área construída
45.000 m²
Pé-direito livre
12 m
Docas
60, com niveladoras
Piso
6 t/m²

Ficha técnica de um galpão-modelo (bloco HTML personalizado). Abaixo, uma galeria inserida pelo bloco de shortcode:

O que observar nos próximos meses

A expectativa é de continuidade dos investimentos em armazenagem próxima aos grandes centros consumidores3, maior adoção de inteligência artificial no planejamento de demanda e contratos mais flexíveis entre embarcadores e operadores. A Logística em Foco seguirá acompanhando cada movimento.

O cliente não vê o armazém. Ele vê o prazo, e o prazo é o armazém funcionando.

Diretor de operações de um varejista nacional

Resumo em uma frase: estoque mais perto do cliente, sistemas integrados e automação que começa pelos dados.

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— Versos de um conferente de expedição, enviados à redação

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Metodologia e créditos

Como esta reportagem foi feita

Entrevistas com executivos de operações, especialistas em armazenagem e analistas do mercado imobiliário, além de visitas a centros de distribuição.

Fontes

  1. Entrevistas concedidas à Logística em Foco em outubro de 2026.
  2. Relatórios públicos de mercado sobre armazenagem e transporte.
Observação sobre os dados

Este parágrafo foi escrito no bloco Clássico, o editor antigo do WordPress. Os números, as citações e os documentos desta página são ilustrativos e servem para demonstrar o layout da revista.

Licenças das mídias

Fotos e vídeos com licenças Creative Commons, com o autor indicado em cada legenda. Áudios gerados por síntese de voz.

Atualização (13/10/2026, 18h00): o texto ganhou glossário, áudios e o checklist em PDF.

  1. Modelo clássico de Harris (1913), conhecido como lote econômico de compra (LEC). Não considera descontos por volume nem demanda sazonal. ↩︎
  2. Os áudios desta página foram gerados por síntese de voz e servem apenas para demonstrar o layout. ↩︎
  3. Projeção ilustrativa, usada apenas para demonstrar o layout da revista. ↩︎

7 comentários

  1. Excelente panorama. Aqui na operação, o maior ganho veio exatamente da integração entre WMS e TMS: reduzimos o tempo de expedição em quase 30% sem comprar nenhum equipamento novo.

    Responder

    1. Obrigado pelo relato, Ana Paula! É o ponto que os entrevistados mais destacaram: processo e dados primeiro, equipamento depois.

      Se puder, conte mais pelo formulário de contato — a experiência de vocês pode virar pauta.

      Responder

  2. Faltou falar do frete para o interior. Nas capitais o último quilômetro evoluiu muito, mas fora delas ainda dependemos de poucas transportadoras e os prazos não acompanham.

    Responder

    1. Concordo, Marcos. Em Goiás, a saída que encontramos foi dividir rotas com outros embarcadores da região, num modelo de milk run compartilhado. O custo por entrega caiu bastante.

      Responder

  3. O glossário ajudou muito a explicar os termos para a equipe nova. Sugiro incluir também SLA e lead time na próxima atualização.

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  4. Baixei o checklist e já usei na visita a um condomínio logístico. O item sobre potência elétrica para automação fez diferença na negociação com o proprietário.

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